冰水機冷卻過程

工業(yè)油冷機是以冷卻油液為主要目的的液體冷卻機，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置，如精密磨床、數(shù)控機床，加工中心、靜壓軸承等。也應用于塑膠、電子制造、機械制造、電鍍、醫(yī)藥化工、超聲波冷卻、印刷等工業(yè)生產(chǎn)，它能**控制現(xiàn)代工業(yè)機械化生產(chǎn)所要求溫度，從而大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量

操作工藝：
1、工具及設備：噴砂設備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。
2、步驟
**步：打開制冷機冷凝器端蓋
用吹風機和鼓風機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口。
第二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設備。噴砂時使用石英砂或金剛砂，它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。
第三步：溶液清洗：用丙酮把金屬表面的雜質及油污清洗干凈。
第四步：涂抹材料：先用美嘉華高分子修復材料金屬修復材料把冷凝器管板內(nèi)壁有坑的部位進行填平，以免在工作時水產(chǎn)生渦流，直至達到要求平面為準。然后把高分子流體保護材料均勻涂至整個被修復面。尤其注意面板與管子的接合處，以達到密封、堵漏的目的。
第五步：固化：按照材料的固化要求進行固化，固化完畢后即可投入生產(chǎn)運行

豐順縣冰水機的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個熱力學過程。以下四個階段總結了冷水機的工作模式:

第1階段-第1步:冷水機的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給冰水機中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉化為低壓氣體。同時，工藝冷卻劑的溫度降低。

第二階段接下來，低壓氣體進入壓縮機，其主要任務是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質量或熱值主要取決于你使用的是風冷式冷水機還是水冷式冷水機。

第四階段——制冷過程的*后階段，液態(tài)制冷劑進入膨脹閥，在進入蒸發(fā)器之前進行測量，再次重復制冷循環(huán)。