1、蒸發(fā)壓力過低：
原因：
（1）冷水量不足。
（2）冷負(fù)荷少。
（3）節(jié)流孔板故障（僅使蒸發(fā)壓力低）。
（4）蒸發(fā)器的*熱管因水垢等污染而使*熱惡化（僅使蒸發(fā)壓力過低）。
（5）冷媒量不足（僅使蒸發(fā)壓力過低）

峰峰礦區(qū)制冷設(shè)備回冷箱的詳細(xì)操作流程如下：

1、打開峰峰礦區(qū)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)的所有閥門，逆時針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥使其完全打開，然后用多用途接頭連接維護(hù)閥和吸氣截止閥。

2、關(guān)緊檢修閥，將吸氣截止閥調(diào)至三通位置：

制冷機(jī)原理：①壓縮式制冷機(jī)。依靠壓縮機(jī)的作用提高制冷劑的壓力以實現(xiàn)制冷循環(huán)，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷機(jī)（以液壓蒸發(fā)制冷為基礎(chǔ)，制冷劑要發(fā)生周期性的氣-液相變）和氣體壓縮式制冷機(jī)（以高壓氣體膨脹制冷為基礎(chǔ)，制冷劑始終處于氣體狀態(tài)）兩種，現(xiàn)代制冷機(jī)以蒸氣壓縮式制冷機(jī)應(yīng)用*廣。②吸收式制冷機(jī)。依靠吸收器-發(fā)生器組（熱化學(xué)壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)，又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收擴(kuò)散式3種。③蒸汽噴射式制冷機(jī)。依靠蒸汽噴射器（噴射式壓縮器）的作用完成制冷循環(huán)。④半導(dǎo)體制冷器。利用半導(dǎo)體的熱-電效應(yīng)制取冷量。
制冷機(jī)的主要性能指標(biāo)有工作溫度（對蒸氣壓縮式制冷機(jī)為蒸發(fā)溫度和冷凝溫度，對氣體壓縮式制冷機(jī)和半導(dǎo)體制冷器為被冷物體的溫度和冷卻介質(zhì)的溫度），制冷量（制冷機(jī)單位時間內(nèi)從被冷卻物體移去的熱量）、功率或耗熱量、制冷系數(shù)（衡量壓縮式制冷機(jī)經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，指消耗單位功所能得到的冷量）以及熱力系數(shù)（衡量吸收式和蒸汽噴射式制冷機(jī)經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，指消耗單位熱量所能得到的冷量）等

3.順時針轉(zhuǎn)動關(guān)閉儲液器出口截止閥

4、蒸發(fā)器內(nèi)的主力被吸入冷凝器和儲液器。

二、峰峰礦區(qū)制冷設(shè)備冷媒如何回鋼缸？

制冷劑專門儲存在鋼瓶中。當(dāng)采出水冷卻器中的制冷劑返回鋼瓶時，

1、帶壓力和真空表的檢修閥應(yīng)接在吸氣截止閥的旁通孔上，將吸氣截止閥調(diào)到三通位置。

2、逆時針轉(zhuǎn)動排氣截止閥至全開，擰下排氣截止閥旁通孔的塞子，安裝多用接頭。

3. 用軟管將空的制冷劑鋼瓶連接到排氣截止閥的多功能接頭上，但不要擰緊制冷劑鋼瓶末端的接頭。

處理辦法：
（1）檢查冷水回路，使冷水量達(dá)到額定水量。
（2）檢查自動起停裝置的整定溫度。
（3）檢查膨脹節(jié)流管是否暢通。
（4）清掃*熱管。
（5）補(bǔ)充冷媒至所需量。

4. 稍微打開排氣截止閥，排除連接軟管中的空氣，然后擰緊接頭。

5、完全打開冷媒缸的閥門，用冷卻水連續(xù)沖洗冷媒缸。

6、氣動收縮機(jī)順時針緩慢關(guān)閉排氣截止閥，峰峰礦區(qū)制冷設(shè)備內(nèi)的冷媒逐漸被壓入冷媒缸